I. ڈائمنڈ گرائنڈنگ ڈسکس
ڈائمنڈ پیسنے والی ڈسکس ہیرے کی کھرچنے والی sintering کے ذریعہ تیار کی جاتی ہیں۔ عام طور پر دستی پیسنے والی مشینوں پر استعمال کیا جاتا ہے، وہ مکمل طور پر خودکار پالش کرنے والی مشینوں کے مقابلے میں کم کارکردگی پیش کرتے ہیں۔ تاہم، موٹی سلیب، سٹرپس، بے ترتیب شکل والے پتھر، اور چھوٹے-بیچ آرڈرز پر کارروائی کرتے وقت ان کے اہم فوائد ہوتے ہیں۔ ذاتی تخصیص کی طرف بڑھتے ہوئے رجحان کے ساتھ، سنگل-ہیڈ پالش کرنے والی مشینیں-جو ان ڈسکس کو استعمال کرتی ہیں-تخصیص اور ذاتی بنانے کے لحاظ سے تیزی سے اپنے مخصوص فوائد کا مظاہرہ کر رہی ہیں۔

- فوائد: زیادہ تر پتھر پیسنے والی مشینوں کے ساتھ ہم آہنگ؛ تیز رفتار پیسنے کی رفتار، بہترین لباس مزاحمت، مضبوط گرٹ برقرار رکھنے، اعلی پیسنے کی کارکردگی، اور کم آپریشنل اخراجات کی خصوصیات ہیں، یہ ایپلی کیشنز کو پیسنے کے لیے ایک مثالی ٹول بناتی ہے۔
- نقصانات: پتھر کی سطح کے چپکنے یا "کاٹنے" کا سبب بننے کا خطرہ، جو بعد میں پروسیسنگ کے مراحل کے لیے پیچیدگیاں پیدا کرتا ہے۔ بعد کے مراحل کے لیے پیسنے والی ڈسکس کی ترتیب وار نمبر بندی اور انتظام کچھ بوجھل ہو سکتا ہے۔
2 میگنیسائٹ-رال کھرچنے والے بلاکس
میگنیسائٹ-رال کھرچنے والے بلاکس میگنیسائٹ، رال، اور اسی طرح کے مواد کو بائنڈنگ اور فلنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال کرتے ہوئے کھرچنے والے دانوں کو کاسٹ اور کیورنگ کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ وہ خودکار پتھر کی پروسیسنگ لائنوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں اور متعدد پیشہ ورانہ پتھر کی بحالی کی کمپنیوں کے ذریعہ بھی کام کیا جاتا ہے۔
یہ کھرچنے والے پتھروں کو دو الگ الگ نمبری نظاموں کا استعمال کرتے ہوئے درجہ بندی کیا گیا ہے:
ایک میش سائز پر مبنی اور دوسرا ترتیب وار عددی اشاریہ پر مبنی:
میش-کی بنیاد پر نمبرنگ: 36-میش، 60-میش، 120-میش، 240-میش، 400-میش، 800-میش، اور پالش کرنے کا گریڈ۔
عددی اشاریہ سازی: 1، 2، 3، 4، 5، اور 0 (پالش کرنے والا گریڈ)۔

- فوائد: اعلی-معیار اور مسلسل پیسنے کے نتائج فراہم کرتا ہے؛ بہترین موافقت اور مضبوط عمل کو کنٹرول کرنے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے؛ پیسے کے لئے بہترین قیمت فراہم کرتا ہے.
- نقصانات: گھریلو-تیار شدہ کھرچنے والے پتھر-خاص طور پر پالش کرنے کا درجہ (نہیں اس کے برعکس، درآمد شدہ کھرچنے والے پتھر (مثال کے طور پر، 5EX، 10LG) کی قیمت نسبتاً زیادہ ہوتی ہے۔ تاہم، گھریلو ٹکنالوجی میں ترقی اور سپلائی چین کے فوائد کی بدولت، چین میں تیار کردہ سانچے اب زیادہ لاگت-مؤثریت پیش کرتے ہیں۔
3 پتھر کی تزئین و آرائش کے پیڈ اور گیلے پالش کرنے والے پیڈ
کیونکہ ان کی کھرچنے والی ساخت میں باریک ہیرے کا پاؤڈر ہوتا ہے، پتھر کی تزئین و آرائش کے پیڈ اور گیلے پالش کرنے والے پیڈ کو بھی "کہا جاتا ہے۔ہیرے پالش پیڈہم عام طور پر پتھر کی تزئین و آرائش کے پیڈز کو "ہارڈ پیڈز" اور گیلے پالش کرنے والے پیڈز کو "نرم پیڈ" کے طور پر لیبل لگا کر فرق کرتے ہیں۔ (گیلے پالش کرنے والے پیڈ کناروں، کونوں، اور بے ترتیب شکل والے پتھر کی سطحوں کو پیسنے اور ختم کرنے کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال کیے جاتے ہیں۔) ان کی آسانی کی وجہ سے، یہ پتھروں کی نقل و حمل میں بڑی آسانی اور سہولت کے لحاظ سے زیادہ آسان ہیں۔ تزئین و آرائش کے ادارے
ان کے گرٹ گریڈنگ سسٹم کو دو قسموں میں درجہ بندی کیا گیا ہے: بین الاقوامی معیار اور گھریلو معیار:
انٹرنیشنل گرٹ سیریز: 30#، 50#، 100#، 200#، 400#، 800#، 1500#، 3000#
گھریلو گرٹ سیریز: 30#، 50#، 150#، 300#، 500#، 1000#، 2000#، 3000#

دونوں سیریز کے آخری مرحلے میں عام طور پر "BUFF" پیڈ (پالش کرنے والا پیڈ) شامل ہوتا ہے، کسی مخصوص حسب ضرورت تقاضوں کو چھوڑ کر۔ جیسا کہ مندرجہ بالا اعداد و شمار سے ظاہر ہے، ہر بعد کے مرحلے کی تحمل کا شمار عام طور پر پچھلے مرحلے سے دوگنا ہوتا ہے۔ نظریاتی طور پر، یہ مخصوص فارمولیشن ڈیزائن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر ایک لگاتار پیڈ مؤثر طریقے سے پچھلے ایک کی طرف سے رہ جانے والی خروںچ کو ختم کرتا ہے۔
- فوائد: انتہائی عملی اور وسیع پیمانے پر قابل اطلاق؛ نقل و حمل اور استعمال میں آسان۔
- نقصانات: سبپار پیسنے اور چمکانے کی کارکردگی۔ پتھر کی سطح پیسنے کے بعد ایک "خشک" ظاہری شکل دکھاتی ہے (دھندلاہٹ یا سفید ہونے کی خصوصیت)؛ ان مصنوعات کے اعلی-معیاری ورژن مہنگے ہیں، جس کا نتیجہ نسبتاً کم قیمت-کارکردگی کا تناسب ہے۔
جائزہ
مکینیکل آلات کے انتخاب سے ہٹ کر، رگڑنے اور پیسنے والے آلات کا انتخاب بھی اتنا ہی اہم ہے۔ یہ براہ راست کمپنی کی پیداوار، آمدنی، اور-نتیجتاً-انفرادی آمدنی پر اثر انداز ہوتا ہے۔
لہٰذا، لاگت-کا انتخاب مؤثر کھرچنے والے اور پیسنے والے ٹولز کی لاگت کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے، پیداوار کو بڑھا سکتا ہے، اور منافع میں اضافہ کر سکتا ہے۔ Cheefung کی طرف سے تیار کردہ اور تیار کردہ کھرچنے والے آلات اور آلات کا انتخاب نہ صرف پتھر کی پروسیسنگ کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے بلکہ لاگت کو بھی مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے اور آپریشنل کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، اس طرح پتھر کی مصنوعات بنانے والوں کو بازار میں ایک الگ مسابقتی برتری حاصل ہوتی ہے۔
خاص طور پر، پتھر کے سلیبوں کے درمیان "لپج" (ناہموار کناروں) کو برابر کرتے وقت، اعلی سختی اور تیزی سے کاٹنے کی صلاحیتوں کے ساتھ کھرچنے والے استعمال کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے{0}}جیسے کہ ڈائمنڈ گرائنڈنگ ڈسک، میگنیسائٹ یا رال-بانڈڈ پیسنے والے پتھر (بلاکس)، اور اسپیشلائزڈ پاونڈیشن۔
ہم اس کام کے لیے لچکدار گیلے پیسنے والے پیڈ- استعمال کرنے کے خلاف سختی سے مشورہ دیتے ہیں۔ ان کی سختی کی کمی کی وجہ سے، یہ پیڈ سطح کی بے قاعدگیوں کا باعث بنتے ہیں: پتھر کی کچھ اقسام پر (مثلاً، Caiyunfei یا Tiannü Sanhua سنگ مرمر)، وہ گڑھے یا ڈپریشن پیدا کر سکتے ہیں۔ دوسروں پر (مثال کے طور پر، داہو گرین سنگ مرمر)، ان کے نتیجے میں "مچھلی-پیمانے" کی ساخت بن سکتی ہے۔ اور ٹیرازو سطحوں پر، وہ "پبل-پروٹروشن" اثر کا باعث بن سکتے ہیں۔ یہ تمام نقائص سطح کی ہمواری کے لیے قبولیت کے معیار سے براہ راست سمجھوتہ کرتے ہیں، جبکہ چمک کی سطح، وضاحت، اور پیسنے کے عمل کی مجموعی جمالیاتی اور تاثیر کو بھی منفی طور پر متاثر کرتے ہیں۔
اسی طرح، سطح کے خروںچ کو ہٹاتے وقت، کسی کو اعلی-سختی والے کھرچنے والے استعمال کرنے چاہئیں تاکہ مکمل اور تیزی سے خروںچ کے خاتمے کو یقینی بنایا جا سکے۔ لچکدار پیڈ، اس کے برعکس، کمتر نتائج دیتے ہیں، زیادہ آہستہ کام کرتے ہیں، اور اکثر باقی خروںچ پیچھے چھوڑ دیتے ہیں۔ لچکدار پیڈ، تاہم، پتھر کی سطحوں کو چمکانے اور بفنگ کے آخری مراحل کے لیے موزوں ہیں-حالانکہ یہ یاد رکھنا چاہیے کہ چمک اور وضاحت کے نتیجے میں ہونے والی ڈگری اعلی-کارکردگی کے نظام جیسے 5EX یا 10LG سیریز کے ساتھ حاصل کیے جانے والے معیارات سے کافی حد تک کم ہو جائے گی۔
مزید برآں، مختلف پیسنے والے مضامین کے لیے مخصوص کھرچنے والے آلات اور آلات کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب ہماری صنعت اپنے ابتدائی دور میں تھی، ہمارے پیسنے کے مضامین محدود تھے۔ اکثریت سنگ مرمر پر مشتمل تھی، جس میں صرف ایک چھوٹا سا حصہ گرینائٹ تھا۔ تاہم، آج اس کا دائرہ ڈرامائی طور پر پھیلا ہوا ہے: ماربل، گرینائٹ، مصنوعی پتھر، سیرامکس (بشمول پالش اور وٹریفائیڈ ٹائلیں)، مائیکرو کرسٹل لائن اسٹون، انجینئرڈ اسٹون کمپوزٹ، مصنوعی کوارٹز، ٹیرازو، کنکریٹ کا فرش، شیشہ- کے اندر اب کوئی سخت مواد نہیں ہے جو * گرنے اور گرنے کے لیے ہماری سطح پر کوئی سخت مواد نہیں ہے۔ تزئین و آرائش؟
سماجی ترقی، تکنیکی ترقی، اور معیارِ زندگی میں بہتری کی وجہ سے، ہمیں یقین ہے کہ عملی طور پر تمام سخت سطحی مواد ہماری پیسنے اور تزئین و آرائش کی مہارت کا موضوع بن جائیں گے۔ کامیابی کی کلید ہر مخصوص ایپلی کیشن کے لیے مناسب کھرچنے اور پیسنے والے ٹولز کے منصفانہ انتخاب میں مضمر ہے۔ ایک سادہ سی مثال پیش کرنے کے لیے: اگر کوئی مائیکرو کرسٹل لائن پتھر کو پیسنے کے لیے معیاری سنگ مرمر کی کھرچنے والی چیزوں کا استعمال کرے تو اس کے نتائج کا تصور کریں۔ ناگزیر نتیجہ یا تو مواد کو بالکل پیسنے میں ناکامی ہو گا، یا خروںچ کا مستقل رہنا جو پیسنے کا عمل مکمل ہونے کے بعد ہٹایا نہیں جا سکتا۔ یہ ناکامی رگڑنے کے غلط انتخاب سے پیدا ہوتی ہے۔ خاص طور پر، بانڈنگ ایجنٹ بہت مضبوط ہے، کھرچنے والا آلہ بہت زیادہ سخت ہے، کھرچنے والے دانے صحیح طریقے سے بہنے میں ناکام رہتے ہیں، چکنا ناکافی ہے، نئی کٹنگ کناروں کو مؤثر طریقے سے ظاہر نہیں کیا جا سکتا، اور کھرچنے والے مواد میں مناسب خود-تیز کرنے کی خصوصیات نہیں ہیں{{5}یعنی غلط طریقے سے فنڈنگ کی شرح میں کمی ہے۔ زمینی مواد کی خصوصیات






